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什(shí)麽因素會影響(xiang)片堿的濃度?

　　片堿濃度高低(di)決定了産品的(de)價格，濃度越高(gāo)的産品價😘格越(yuè)高，含有的雜質(zhi)越少。那麽 什麽(me)因素會影響片(piàn)堿的濃度 呢?這(zhè)個一般是在生(sheng)産過程中一些(xie)系統、設備、濃縮(suo)過程等因🈲素會(huì)影響，具體 影響片堿(jian)的濃度的因素(su) 往下了解。

　　什麽(me)因素會影響片(pian)堿的濃度?

　　(1)蒸發(fā)系統生産負荷(hé)對片堿濃度的(de)影響。

　　生産Ⅱ效蒸(zhēng)發器的堿液溫(wēn)度應控制在(143+1)C,堿(jiǎn)質量分數✌️爲50%~51%。校(xiao)驗了工藝控制(zhi)點對應的儀表(biǎo),連續檢測了Ⅱ效(xiào)蒸發🍓器的工藝(yi)數據,結果顯示(shì)50%堿溫度、濃度均(jun)在工藝要求範(fàn)圍。說明蒸發👣系(xì)統生産是穩定(ding)的,對後期的片(pian)堿濃度沒有影(yǐng)響。

　　最終濃(nóng)縮器、熔融堿罐(guàn)、片堿機及熔融(rong)堿管道,在工藝(yi)設計上均采用(yong)中壓蒸汽伴熱(rè),如果閥門洩漏(lou),蒸汽可☂️能進⛷️入(ru)熔融堿系統,這(zhe)樣就會導緻片(pian)堿濃度降低。爲(wèi)❓此打開最終濃(nóng)縮器蒸汽包封(fēng),對熔融堿罐、片(pian)堿機及熔融堿(jiǎn)管道進行蒸汽(qi)吹掃，未發現蒸(zhēng)汽💘洩漏。爲此,排(pái)👣除了蒸汽閥門(men)内漏對片堿濃(nong)度造成的影響(xiang)。

影響(xiǎng)片堿的濃度的(de)因素

　　(3)最終濃縮(suō)器堿負荷對片(piàn)堿濃度的影響(xiǎng)。

　　爲保證片堿濃(nóng)度,進行了如下(xia)調整:①增加熔鹽(yan)在最終濃縮♌器(qi)進口和出口的(de)溫度差;②保證生(sheng)産負荷在🛀設定(dìng)(3.3 m/h)範圍内;③提高熔(róng)鹽溫度,将原設(shè)計的熔鹽爐出(chū)口溫度由425 C提高(gao)到427 C，片堿質量分(fèn)數由98.5%提💔高至99.3%。通(tōng)過時🔞間的觀察(chá),發現提高片堿(jian)濃度後片堿結(jie)塊現象并😍無明(míng)顯改善。

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影響片堿(jian)的濃度的因素(sù)