導(dao)緻數碼直(zhi)噴印花打(da)印出現色(sè)差的因素(sù)

　　數(shù)碼直噴印(yin)花技術以(yi)其高效、環(huan)保及個性(xìng)化定制的(de)優勢日益(yì)受到青睐(lài)。盡管數碼(mǎ)直噴印花(huā)工藝相較(jiào)于傳統印(yìn)花☔方法⁉️更(geng)爲🥵精準和(hé)靈活，但在(zài)實際生産(chǎn)過程中仍(réng)會面臨色(se)差問題。那(nà)麽 導緻(zhi)數碼直噴(pēn)印花打印(yìn)出現色差(cha)的因素 有(you)哪些呢?

　　導(dao)緻數碼直(zhi)噴印花打(dǎ)印出現色(sè)差的因素(sù)

　　一、數字打(da)印顔色不(bú)同于計算(suan)機顯示器(qì)

　　計算機監(jian)視器根據(ju)廠家，型号(hào)和各個顔(ya)色值設置(zhì)的🌈參🌏數更(geng)改視角的(de)顔色。顯示(shì)器基于RGB彩(cai)色光，并且(qie)打印🈲輸出(chu)以四種顔(yá)色CMYK進🌐行顔(ya)色編碼。這(zhe)兩種原理(lǐ)之間的💰差(cha)異可能導(dǎo)緻屏幕顯(xian)示顔色和(he)印刷産品(pin)🐉之間出現(xiàn)嚴重的顔(yá)色差異。數(shu)碼印花前(qián)的色彩設(shè)計和制圖(tú)環節，電腦(nao)顯示器的(de)色彩校準(zhǔn)不到位，會(hui)⭐導緻設計(ji)者看🔞到的(de)顔色與實(shi)際打印出(chu)來的顔色(sè)不符，所以(yi)請勿使用(yong)屏幕顔色(se)檢查顔色(sè)。

導緻數(shù)碼直噴印(yìn)花打印出(chū)現色差的(de)因素

　　二、環(huan)境因素對(dui)數字直噴(pēn)印刷機的(de)影響

　　環境(jing)因素也會(hui)影響印刷(shuā)顔色，印刷(shua)時間，墨水(shuǐ)的質🥵量，溫(wen)度，濕度，材(cai)料特性等(děng)方面的差(cha)異。人爲控(kòng)制之⭐外的(de)因素也會(huì)影響印刷(shuā)🔞顔色的差(cha)異。不同生(shēng)産商生産(chǎn)的墨水其(qi)染料母📞體(ti)結構👈各異(yì)，且🌈添加的(de)助劑和粘(zhan)度不盡相(xiàng)同，這可能(néng)導緻不同(tóng)批次間存(cún)在色光誤(wù)差。墨水的(de)儲存條件(jian)㊙️對其穩定(ding)性至關重(zhòng)要，如果墨(mo)水在使🚶‍♀️用(yòng)前質量下(xià)降，如氧化(hua)、沉澱或者(zhě)揮發🎯，都可(ke)能造成打(da)印色彩的(de)偏差。

　　三、色(sè)值問題

　　創(chuàng)建顔色時(shí)，淺色的顔(yá)色值不應(yīng)低于8%。否則(ze)可能無法(fa)打印🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。不要(yào)使用4色黑(hēi)色或4色灰(hui)，它們在打(da)印後容易(yi)出現嚴重(zhòng)的色差🍉。設(shè)計💋原圖中(zhong)的圖片顔(yá)色是RBG，不是(shi)CMYK。設備内部(bù)的顔色管(guǎn)理系統，包(bāo)括ICC色🧑🏾‍🤝‍🧑🏼彩配(pei)置文件、打(dǎ)印曲線的(de)設定，如果(guo)不精确或(huò)不一緻，将(jiang)無法确保(bǎo)顔色的标(biāo)準化輸出(chū)。

　　四、材質與(yǔ)預處理問(wen)題

　　織物材(cái)質本身的(de)屬性差異(yi)，包括纖維(wei)類型、色澤(ze)、紋理以🌈及(jí)對染料的(de)吸附性能(neng)，都會影響(xiǎng)最終印花(hua)色彩的還(hai)原效果。布(bu)料在印花(hua)前的預處(chù)理，如上漿(jiang)、前處理劑(ji)的選擇，以(yǐ)及是否充(chōng)分幹燥，都(dōu)會影響墨(mo)水與布料(liào)結合的質(zhì)量🚶‍♀️，間接導(dao)緻色差。

　　以(yi)上所述就(jiù)是 導緻數(shu)碼直噴印(yin)花打印出(chu)現色差的(de)因素 ，要有(you)效控制數(shù)碼直噴印(yin)花打印的(de)色差，就需(xu)要從源頭(tóu)選🍓材開始(shi)，嚴格把控(kòng)每一個生(shēng)産環節，希(xī)望可以幫(bāng)到您✉️。廣正(zhèng)化工數碼(mǎ)印花上漿(jiang)劑可以提(ti)升紡織品(pin)的圖案清(qing)晰度，顔色(sè)鮮豔度，手(shǒu)感柔軟度(dù)，環保産品(pǐn)，使用簡單(dān)，詳情歡迎(yíng)電話咨詢(xún)。