六(liù)偏磷酸鈉使(shǐ)用在耐火澆(jiao)注料中的優(you)勢
工業上一(yi)些循環設備(bei)長期處于900℃—1100℃的(de)溫度狀态下(xià)工作,耐材在(zai)此🆚溫度下難(nan)于達到陶瓷(ci)燒結狀态,嚴(yan)重影響🔴到耐(nài)火材料的性(xing)能;在循環設(she)備長久發展(zhǎn)中,以鍋爐爲(wei)例,由♉于燃燒(shāo)🐉顆粒流化速(sù)度,高溫下對(duì)爐襯耐火材(cai)😘料具有強烈(lie)的沖刷、磨損(sǔn)作用,尤其是(shi)鍋爐的燃燒(shāo)室及旋風分(fen)離器等部位(wèi)承☀️受着顆粒(lì)、氣🔅流和煙塵(chen)介質磨 損及(ji)熱震作用,導(dǎo)緻耐火材料(liào)内🐇襯沖蝕、磨(mó)損、剝落和坍(tan)塌,嚴重影響(xiǎng)了鍋爐的正(zhèng)常🏃運行和生(shēng)産。
六偏(piān)磷酸鈉使用(yòng)在耐火澆注(zhu)料中的優勢(shi)
六偏磷酸鈉(na)在耐火澆注(zhu)料、噴補料中(zhōng)适用性能的(de)優勢就是有(yǒu)穩定良好的(de)耐壓強度及(ji)耐磨抗熱震(zhen)🌈性能☂️,幫助強(qiang)化🙇🏻耐火材料(liào)結合組織的(de)物質,可使粉(fěn)狀或粒狀耐(nai)火材料粘🥰結(jie)起來顯示出(chū)足夠的強度(du)🍉。通過對成⁉️分(fèn)配比以🛀及制(zhi)備工藝參數(shù)的🔅篩選,得到(dào)🏃🏻♂️粘結劑是PH值(zhí)爲中性的懸(xuán)浮分散體系(xì)🔞,不僅粘結力(lì)🈚強且對金屬(shǔ)基體無腐蝕(shí)性,耐高溫無(wú)機粘結劑應(ying)用溫度範圍(wei)廣。
在耐火澆(jiao)注料、噴補料(liào)中用作結合(hé)劑時,六偏磷(lin)酸鈉遇水水(shui)解爲磷酸二(er)氫鈉(NaH2PO4)。NaH2PO4與堿土(tǔ)金屬氧化物(wù)如鎂砂等制(zhì)成拌合料,在(zài)常溫下即可(kě)反應形成Mg(H2PO4)2。Mg(H2PO4)2經(jing)幹燥後很快(kuai)形成MgHPO4,具有較(jiào)高的粘結性(xìng),可⛱️以使拌合(hé)料快速硬化(hua)。Mg(H2PO4)2和MgHPO4經約500℃的加(jia)熱分别縮合(hé)成聚磷酸鎂(mei)[Mg(PO3)2]n和[Mg2(P2O7)]n,使結合體(ti)強度進一步(bù)提高,在出現(xian)液相之前的(de)相當大溫度(du)範圍内(800℃之前(qian))都具有相當(dang)高的強度。
六(liu)偏磷酸鈉主(zhǔ)要用作鎂質(zhì)和鎂鉻質不(bú)燒磚、澆注料(liào)㊙️和㊙️堿性💞噴👣補(bu)料等的結合(hé)劑。在配制澆(jiāo)注料時,其✊水(shui)溶液濃度應(ying)選擇25%~30%爲宜;加(jia)入量一般爲(wei)8%~18%,在保證拌和(he)料和易性的(de)前提下👨❤️👨應盡(jìn)量🈲少用,以保(bao)證材料的高(gāo)溫性能。促凝(níng)劑可以采用(yong)鋁🈲酸鹽水泥(ni)或其它含鈣(gai)材料(如石㊙️灰(hui)粉)。六偏磷酸(suan)鈉結合劑也(yě)是各種高👄溫(wen)工業熱工窯(yáo)爐和裝備不(bú)可或缺的重(zhòng)要材料。
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