純棉使用(yong)活性印花(huā)方法生産(chan)比較多，色(se)差在純棉(mián)活性印花(hua)生産中屬(shu)于一個比(bǐ)較常見的(de)問題，影響(xiǎng)純棉活性(xing)印花生産(chǎn)出現色差(chà)的因素 有(yǒu)很多種，比(bi)如前處理(li)工序，色漿(jiāng)，再比如後(hòu)處理的汽(qi)蒸工✔️藝💃中(zhong)，都有可能(néng)出現色差(cha)這種問題(ti)。今天主🌐要(yao)跟大家分(fen)析一下，影(ying)響純棉活(huó)性印花汽(qi)蒸出現色(se)差的因素(su)。

　　影響純棉(mian)活性印花(huā)汽蒸色差(cha)的因素：

　　純棉(mian)活性印花(hua)汽蒸之前(qián)需要進行(hang)烘幹，烘燥(zao)時要均勻(yún)，若布🏃🏻面含(hán)潮不同，必(bi)然會造成(chéng)汽蒸時布(bù)面溫濕度(du)有差異，導(dǎo)🥰緻産🧑🏾‍🤝‍🧑🏼生色(sè)差。這也是(shi)影響純棉(mián)活性印花(huā)汽💯蒸出現(xian)色差的一(yī)各因素。其(qi)次就是汽(qi)蒸的時間(jiān) ，因爲汽蒸(zheng)時間是根(gen)據染料的(de)性能變化(huà)而變化的(de)，染料反應(yīng)不同，汽蒸(zhēng)時間也會(hui)跟着變化(huà)，染料反應(ying)性強，汽蒸(zheng)時間過長(zhang)，反而引起(qi)得色率的(de)下降和色(sè)相改變;同(tong)樣，反應性(xing)弱的染料(liao)汽蒸時間(jiān)不足，染料(liao)與纖維反(fǎn)🙇🏻應不充分(fen)，同樣會引(yǐn)起色差。然(ran)後就是汽(qì)蒸的溫度(du)， 汽蒸溫度(dù)一般控制(zhi)在101~103℃，不能波(bo)動太大。如(rú)果溫度波(bo)動🌈過大也(ye)會造成純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸出(chu)現色差的(de)。最後就是(shi)汽蒸濕度(du)， 對于多數(shù)染料,相對(dui)濕度控制(zhì)在90%~95%能夠取(qu)得穩定和(hé)❗較高的得(de)色量。個别(bie)活性染料(liao)受汽蒸濕(shi)度的影響(xiang)較大，相對(dui)濕度🌍爲30%~110%時(shí)，随着汽蒸(zheng)濕度增加(jia)，染料的得(dé)色量逐漸(jiàn)降低。所以(yi)，活性印花(huā)拼色應盡(jìn)量避免使(shǐ)用該染料(liao)。如果一定(ding)💛要用，汽蒸(zheng)時要嚴格(gé)✔️控制濕度(du)在合理範(fan)圍内，避免(mian)産生色差(cha)。

　　總的來說(shuō)， 避免純棉(mian)活性印花(huā)汽蒸出現(xiàn)色差，需要(yao)控制好烘(hong)幹，汽蒸時(shí)間，汽蒸溫(wēn)度，汽蒸濕(shī)度等幾個(gè)因素。印染(rǎn)廠色差問(wèn)題能夠得(dé)以控制，那(na)麽就可以(yi)大大的提(ti)高印花的(de)成功率，提(tí)供生産效(xiao)率和産品(pǐn)質量，從而(ér)達到節約(yue)🌈成本，節能(néng)減排。

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