影(ying)響純棉活性印(yìn)花汽蒸色差的(de)因素有哪些?

　　純棉使用活性(xìng)印花方法生産(chan)比較多，色差在(zài)純棉活💘性印⭕花(huā)生産中屬于一(yi)個比較常見的(de)問題， 影響純棉(mian)活性印花生産(chǎn)出現色差的因(yīn)素 有很多種，比(bi)如前處理工序(xu)，色漿，再比如後(hòu)處理的汽蒸工(gong)藝👉中，都有可能(néng)出現色差這種(zhong)問題。今天主💃要(yao)跟大家🏃分析一(yī)下✉️，影響純棉活(huó)性印花汽蒸出(chu)現色差的因素(su)。

　　 影響純棉活性(xìng)印花汽蒸色差(cha)的因素：

　　純棉活性印花(huā)汽蒸之前需要(yao)進行烘幹，烘燥(zao)時要均㊙️勻，若布(bù)面🐉含潮不同，必(bi)然會造成汽蒸(zheng)時布面溫濕度(dù)有差異，導緻産(chan)生色差。這也是(shì)影響純棉活性(xing)印花汽⁉️蒸出現(xian)色差的㊙️一各因(yīn)素。 其次就是汽(qi)蒸的時間 ，因爲(wèi)汽蒸時間是根(gen)據染料的性能(neng)變化而變化的(de)💔，染料反應不同(tong)，汽蒸時間也會(huì)跟着變化，染料(liao)反應性強，汽蒸(zheng)時間過長，反而(er)引起得色率的(de)下降和色🛀🏻相改(gai)變;同樣，反㊙️應性(xing)弱的染料汽蒸(zheng)時間不足，染料(liao)與纖維反應不(bu)充分，同樣會引(yin)起色差。 然後就(jiu)是汽蒸的溫度(dù)， 汽蒸溫度一般(ban)控制在101~103℃，不能波(bō)動太大。如果溫(wēn)度波動過大也(yě)會造成純棉活(huó)性印花汽蒸出(chu)現色差的。 最後(hou)就是汽蒸濕度(du)， 對于多數染料(liào),相對濕度控制(zhi)在90%~95%能夠取得穩(wen)定和較高的得(de)色量。個别活性(xing)染料受汽蒸濕(shī)度的影響較大(dà)✏️，相對💋濕度爲30%~110%時(shi)，随着汽蒸濕度(du)增加，染料的得(dé)😍色量逐漸降低(di)⛹🏻‍♀️。所以，活性印花(huā)拼色應盡量避(bì)免使用該染料(liào)。如果一定🈚要用(yong)，汽蒸時要嚴格(gé)控制濕度在合(he)理範圍内，避免(mian)産生色差。

　　 總的(de)來說， 避免純棉(mian)活性印花汽蒸(zheng)出現色差，需要(yào)控制好烘幹，汽(qì)蒸🛀🏻時間，汽蒸溫(wen)度，汽蒸濕度等(děng)幾個因素。印染(rǎn)廠色差問題能(néng)夠得♍以控🔅制，那(nà)麽就可以大大(dà)的提🏃🏻‍♂️高印花的(de)成功👄率，提供生(sheng)産效率和産💋品(pǐn)質量，從而達到(dào)節約成本，節能(neng)減排。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
廣正化工(gōng)官網：http://l-n.cc

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------