純棉活性印(yin)花織物色差原(yuán)因是什麽及該(gāi)怎麽控制？具體(ti)🈲措施是什麽？

純棉織物的印(yin)花一般采用活(huo)性染料，如何提(ti)高純棉活性㊙️印(yin)花☔織物的一次(ci)成功率，控制色(se)差在合理的範(fàn)圍之内，對于節(jie)能降耗減排具(jù)有很大的意義(yì)🤞。一次成功率的(de)㊙️提高，不但能夠(gòu)提高工作效率(lǜ)和産量，同時大(da)㊙️幅度的降低生(sheng)産成本。

1.前處理(li)

前處理是控制(zhi)色差的基礎，前(qian)處理的均勻一(yī)緻才能爲🏃‍♂️整個(ge)生産提供控制(zhì)色差的保證。如(rú)果前處理不能(néng)滿足要求，後續(xù)♉的努力也很難(nán)達到預期的效(xiao)果。所以要控制(zhì)色差，必須從前(qian)處理抓起。

1.1翻布(bu)縫頭

同一布車(chē)要求用同種規(gui)格、同一廠家、同(tóng)批次的坯布縫(féng)在一起。如果單(dān)子太小，不同批(pī)

次的布需要拼(pīn)車，一定要做好(hǎo)标記，以便于後(hou)道工序區分。

1.2.燒(shāo)毛

現在的坯布(bù)漿料中含有大(da)量的化學漿料(liào)，不管是PVA漿料還(hái)是聚丙烯酸類(lei)漿料，都會在高(gao)溫下聚合度㊙️進(jin)一步提高，和織(zhī)物結合更加牢(láo)固，不利于後道(dao)的退漿。如👉果車(chē)速忽快忽🐇慢，或(huo)者火口不均勻(yun)，織物經過火口(kǒu)時布面不平整(zhěng)，都會導🐉緻退漿(jiāng)不能均勻一緻(zhì)，就會引起色差(chà)。所以燒毛的車(che)速要一緻，布面(miàn)平整，火口均勻(yún)。

1.3練漂

煮練時燒(shāo)堿和助劑的用(yong)量要嚴格控制(zhi)，工藝條件穩🍓定(ding)，如汽🔴蒸時間、溫(wēn)度、軋餘率、水洗(xi)條件等等。煮練(lian)後雙氧水漂白(bái)，要充分水洗，防(fang)止雙氧水的殘(cán)留。烘幹落布幅(fú)寬一緻，含潮一(yī)樣。

1.4絲光

嚴格控(kong)制車速和燒堿(jiǎn)濃度，落布後測(cè)試毛效、鋇值👨‍❤️‍👨。絲(si)光進布的含潮(cháo)不能有太大的(de)差異，特别是一(yi)些厚重織物，因(yin)布面的含潮不(bu)勻，導緻絲光的(de)效果不同，在印(yìn)花時同樣導緻(zhì)得色有差異。絲(sī)光充分，棉纖維(wéi)對染料的親和(he)力增加，染料和(hé)纖維産⛹🏻‍♀️生吸附(fù)後🛀🏻，不再随水分(fèn)㊙️的移動而産❤️生(shēng)遷移，接着在汽(qi)蒸的過🈲程中和(he)纖維👈發生共價(jià)鍵的結合，結果(guo)就是織物的表(biao)面得色深而飽(bǎo)滿均勻。

1.5磨毛

磨(mo)毛布磨毛效果(guǒ)要均勻一緻。砂(sha)皮不建議用太(tài)粗🔞，最好在280目以(yi)上。磨毛過程中(zhōng)張力車速均勻(yun)一緻。同時砂🌐皮(pí)也♋要經常更換(huàn)，磨毛時間長了(le)以後，砂皮的表(biǎo)面沒有原來🏃‍♀️粗(cu)糙，磨☀️毛效果下(xia)降。磨毛的不均(jun1)勻⭐，導緻同樣條(tiao)件下印花得色(se)有區别，出現色(sè)差。

2.印花處方和(hé)工藝條件

2.1色漿(jiāng)處方

2.1.1染料

所選(xuǎn)染料的反應性(xìng)适中而且接近(jin)。反應性太強，色(sè)漿的穩定性不(bú)好，特别在夏季(jì)染料色漿随着(zhe)儲存時間的延(yán)長，得色明顯下(xia)㊙️降，反應性太弱(ruo)，在汽蒸的過程(chéng)中染料不能充(chong)分🌈的反應，達不(bu)到反應的平衡(héng)👨‍❤️‍👨，随工藝條件的(de)波動🥰産生明顯(xiǎn)🎯的色差。拼🈲色時(shi)同一處方的染(ran)料反應性盡量(liang)接近，這樣不會(huì)因爲工藝🌈條件(jiàn)的波動而🔞産生(sheng)明顯的色❤️相變(biàn)化。

避免用對PH值(zhi)敏感的染料來(lái)拼色。如C.I.活性黑(hēi)8(例如國産的活(huo)性黑K-BR，德斯達的(de)活性黑PX-N黑)、P-SG黑，印(yìn)花後色光對PH值(zhí)非常敏感，在酸(suān)性條件下色光(guāng)偏紅，在中性及(jí)弱堿性條件下(xià)偏綠，選用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻該類(lei)染料，很容易因(yin)爲布面PH值的微(wēi)小波動而産🔴生(shēng)明顯的色差。

染(ran)料不受汽蒸時(shí)間、溫度、濕度的(de)變化而産生明(míng)顯的變化🐆。有的(de)染料對于汽蒸(zhēng)時的濕度比較(jiao)敏感，如KN-B黑，在✌️相(xiang)對濕度30%-100%之間💋，随(sui)着👈濕度的增加(jia)，得色量逐漸下(xia)降，而其它一些(xiē)類型的染料，如(ru)P-SG黑在相對濕度(du)80%-96%之間得色量🍓變(biàn)化很小⭕。

采用非(fei)對比色染料拼(pīn)色，如亨斯邁的(de)NC型活性染料組(zǔ)合。

選用牢度好(hǎo)的染料，染料的(de)水洗牢度不好(hǎo)，在水洗時大部(bù)分染料脫落，因(yīn)爲印花後水洗(xǐ)條件的波動，布(bù)面浮色的殘留(liú)程🈲度不一緻，同(tóng)樣造成顔色的(de)色差。

2.1.2海藻酸鈉(nà)

海藻酸鈉漿料(liao)含有Ca2+，能夠和海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhōng)的羧基結合而(ér)降低海藻酸鈉(na)的電負性，減弱(ruo)了海藻酸鈉和(hé)⭐染料😍分子之間(jiān)的靜電斥力，海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhong)的次羟基就有(you)可能與染料起(qǐ)反應，降低活性(xing)染料在棉織物(wu)上的得色量，使(shi)給色🐉不穩定而(ér)造成色差。如果(guo)含有澱粉漿，澱(diàn)粉的羟基同樣(yang)能夠和活性染(ran)料反應，降低得(dé)色量。所以要想(xiang)獲得穩定和較(jiào)高的固色率，就(jiu)要選用㊙️優質的(de)海藻酸鈉。

2.1.3堿劑(ji)

堿劑在汽蒸的(de)過程中爲活性(xing)染料和纖維的(de)反應提供㊙️最✔️佳(jiā)的PH值，常用的堿(jian)劑爲小蘇打和(he)純堿，根據染料(liao)的反應性🚶合理(li)的選用堿劑和(hé)控制用量。堿性(xìng)過強，一🐉些反應(ying)性強的染料色(se)漿的儲存穩定(ding)性變🈚差，過早的(de)水解;堿性不足(zú)，一些反應性差(cha)✊的染料不能充(chōng)分的和纖維固(gu)着，同❓樣造成染(rǎn)料的浪費和色(se)差的産生。

2.1.4防染(rǎn)鹽S

是一種弱的(de)氧化劑，能夠防(fang)止烘幹汽蒸過(guò)程中的還🔴原性(xìng)物質對染料産(chǎn)生破壞，用量不(bú)足，不能很好地(dì)防止還原性物(wù)質對染🌍料産生(sheng)破壞，産生色差(cha);用量過大，對于(yu)一些不耐✏️氧化(huà)的染料同樣産(chǎn)生色變，例如蒽(ēn)醌型的活性豔(yan)藍染料，防染鹽(yán)S用量大時色光(guang)變得萎暗不鮮(xian)豔。所以🐕防染鹽(yan)的用🔴量要合理(lǐ)，并✔️不是越多越(yuè)好。

2.1.5尿素

尿素在(zai)印花的過程中(zhōng)起吸濕、助溶作(zuò)用。但尿素能📱夠(gòu)和乙烯砜活性(xìng)基在高溫下産(chǎn)生反應，同時消(xiao)耗一部分的堿(jiǎn)劑，所以☔要控🧡制(zhi)在合理的濃度(dù)。對于一些含有(you)乙烯砜🔆活性基(ji)的染料，用量盡(jin)🏃量低一些，但是(shì)對于溶解度不(bú)高的不含乙烯(xi)砜活性基的染(ran)料🐅，應适當的加(jia)💁大用量。用量過(guo)高或者過低，對(dui)于印花🔴的得色(se)都會産生不穩(wen)定的因素，容易(yi)産生色差。

2.1.6六偏(piān)磷酸鈉

主要作(zuo)用是絡合色漿(jiang)中的鈣鎂離子(zi)。印染廠的水質(zhi)硬度💘較大，或者(zhě)海藻酸鈉中的(de)鈣離子含量較(jiào)高🥵，應加🏃入六偏(pian)磷酸鈉，可以避(bì)免鈣鎂離子和(hé)海藻酸鈉結合(hé)。海藻酸鈉和鈣(gài)離子的結合降(jiàng)☎️低得色量，同時(shi)也容易産生色(se)差。

2.2印花工藝條(tiao)件

汽蒸

時間根(gen)據染料的性能(néng)來決定。染料的(de)反應性不同，要(yào)求汽蒸的時間(jian)也不一樣，反應(yīng)性強的染料例(li)如含有✨乙烯砜(fēng)反應基的染料(liào)，汽蒸時間過長(zhǎng)，反而引起得色(se)率的下降和色(sè)🔞相的改變，同樣(yang)，反應性弱的染(rǎn)料汽蒸時間不(bu)足，染料和纖維(wéi)反應不充分，同(tóng)樣會引起色差(chà)。

以活性紅271(含有(yǒu)乙烯砜活性基(jī))爲例，在不同的(de)汽蒸時間下，色(sè)相和深度都有(yǒu)不同。