如果數(shù)碼印花生産是(shi)損耗加大,這會(huì)增大生産成本(běn),而所謂🌈的損耗(hao)就是我們日常(cháng)在生産過程中(zhōng),不🈚小心失誤或(huo)者沒有做好保(bao)養工作而造成(cheng)不必要的浪費(fèi)。經調查,做好保(bao)養維護等工作(zuo)的廠家損耗在(zai)5%左右,如果沒做(zuò)好可以達到10%,廣(guǎng)正化工跟大家(jiā)分享幾個
降(jiang)低數碼印花生(shēng)産損耗的方法(fa)
。
降低數碼印花(huā)生産損耗的方(fang)法
造成損耗的(de)原因有很多,大(dà)緻可分爲幾點(diǎn),比如有污漬、有(you)色差、有皺褶、位(wei)置沒印好、布料(liào)進水了等,這🏃🏻些(xie)原因會大大的(de)增加損耗率,那(nà)麽我們如何降(jiang)低❗數碼印花生(shēng)産🍓損耗呢🈲?
1、弄髒(zang)了
出現原因:因(yīn)爲工作人員的(de)不注意、掉地上(shang)、處理布🌈料的時(shi)候未墊東西,直(zhí)接放地上等原(yuan)因導緻布料弄(nòng)髒。解決辦法:多(duo)小心,勿亂放、亂(luan)扔,墊好墊布,多(duo)清潔。
2、有色差
出(chū)現原因:因爲調(diao)色、機器、噴頭、布(bù)料等原因打印(yìn)出的印💋花💃🏻圖案(an)✉️存在色差。即使(shi)是同一種布料(liao)不同的設備♈打(dǎ)印出的顔色是(shi)不一樣的,又或(huo)者是同一款設(she)備打🈲印不同的(de)面料的顔色也(yě)是不一樣的。解(jiě)決辦法:重新調(diao)色,更換設備或(huo)布料的時候及(jí)時調色,避免因(yīn)爲更換而打印(yìn)出很多存在色(se)差的産品。
降(jiàng)低數碼印花生(shēng)産損耗的方法(fǎ)
3、有皺褶
出現原(yuan)因(棉布):上漿(前(qián)處理)的時候因(yin)爲布料沒拉💁直(zhi)🥰,在經過滾壓之(zhi)後形成的皺褶(zhe)。解決辦法:多拉(lā)布,讓布料能平(píng)順的走過去⭐。
4、位(wèi)置沒印好
出現(xian)原因:溝通不得(de)當導緻位置沒(mei)弄對;打樣師傅(fu)沒按布樣打🐉印(yìn);打樣師傅沒擺(bǎi)正位置。
解決辦(bàn)法:跟單與打樣(yàng)師傅要及時溝(gou)通,溝通要理解(jiě)到位,盡可能用(yong)文字的形式來(lái)記錄;看好布樣(yàng),跟對布樣;嚴格(ge)要求自💛己,将位(wèi)置擺正,擺對。
5、布(bù)料進水了
出現(xian)原因:拉回來的(de)布料爲放置在(zai)幹燥的地方;做(zuo)好的❗貨爲❄️進行(háng)包裝處理。解決(jué)辦法:客戶拉回(huí)來的布料要安(an)放在幹燥的不(bú)滴水的地方;做(zuo)好的貨要🌏及時(shí)用透明膠袋包(bao)裝好并安放在(zài)幹👉燥處,避免陽(yáng)光直射,以防進(jin)水和陽光直射(she)出現變色的情(qíng)況。
以上所述的(de)5點就是
降低數(shu)碼印花生産損(sun)耗的方法
,日常(chang)一定要做好維(wéi)護工作,并且在(zài)生産要注意細(xi)節,細心記㊙️錄布(bù)樣等情況,希望(wàng)可以幫到您。如(rú)果您🌐想提高數(shu)碼印花的打印(yin)效果,也可添加(jia)數碼印花🍓增色(sè)劑,能提高紡織(zhī)品的手感度、顔(ya)色鮮豔度、圖案(àn)清晰度等,滲透(tòu)性更佳,價格便(bian)✉️宜,詳情咨詢廣(guǎng)正化工。