數碼(mǎ)直噴印花(hua)技術以其(qi)高效、環保(bǎo)及個性化(hua)定制的優(you)勢日☁️益🔴受(shòu)到青睐。盡(jin)管數碼直(zhi)噴印花工(gōng)藝相較于(yú)傳統印花(huā)方法更爲(wei)精準和靈(líng)活，但在實(shi)際生産過(guo)程中仍會(hui)💃🏻面臨色差(chà)問題。那麽(me) 導緻數(shù)碼直噴印(yìn)花打印出(chū)現色差的(de)因素 有哪(nǎ)些呢?

　　導緻(zhi)數碼直噴(pen)印花打印(yin)出現色差(cha)的因素

　　一(yī)、數字打印(yìn)顔色不同(tong)于計算機(jī)顯示器

　　計(jì)算機監視(shi)器根據廠(chang)家，型号和(hé)各個顔色(se)值設置的(de)參數🌈更改(gǎi)視角的顔(yá)色。顯示器(qi)基于RGB彩色(sè)光，并且打(da)印🐕輸出以(yǐ)四種顔色(sè)CMYK進行顔色(se)編碼。這兩(liang)種原理之(zhī)間的🔞差異(yi)可能導緻(zhì)屏幕顯示(shi)顔色和印(yìn)刷産品之(zhi)間出現嚴(yán)重的顔色(se)差異。數碼(mǎ)印花前✨的(de)色彩設計(ji)和制圖環(huán)節，電腦顯(xian)示器的色(se)彩校準不(bu)到位，會🏃導(dǎo)緻設計者(zhě)看到的顔(yá)色與實際(jì)打印出來(lai)的顔色🐪不(bu)符，所以請(qing)勿使用屏(ping)幕🤩顔色檢(jiǎn)查顔色。

導緻數碼(ma)直噴印花(huā)打印出現(xian)色差的因(yin)素

　　二、環境(jìng)因素對數(shu)字直噴印(yin)刷機的影(yǐng)響

　　環境因(yīn)素也會影(ying)響印刷顔(ya)色，印刷時(shi)間，墨水的(de)質量，溫度(dù)，濕度，材料(liao)特性等方(fang)面的差異(yi)。人爲控制(zhì)之外的因(yīn)素✂️也會影(yǐng)響📱印刷顔(yá)色的差異(yì)。不同生産(chan)商生産的(de)🙇🏻墨水其染(ran)料母體結(jié)構各異，且(qie)添加的助(zhù)劑㊙️和粘度(du)不盡相同(tóng)，這可能導(dao)緻不同批(pī)次間存在(zai)色光誤差(cha)。墨水✊的儲(chu)存條件對(dui)其穩定性(xing)至關重要(yào)，如果墨水(shui)在使用前(qián)質量下降(jiàng)，如氧化、沉(chén)澱或者揮(hui)發，都可能(neng)造成打印(yin)色彩的偏(pian)差。

　　三、色值(zhí)問題

　　創建(jian)顔色時，淺(qiǎn)色的顔色(se)值不應低(dī)于8%。否則可(kě)能無法打(dǎ)印。不要💜使(shi)用4色黑色(sè)或4色灰，它(tā)們在打印(yìn)後容易出(chu)現嚴重的(de)🌈色差。設計(ji)🌈原圖中的(de)圖片顔色(sè)是RBG，不是CMYK。設(shè)備内部的(de)🛀顔色管理(lǐ)系統，包括(kuò)ICC色彩配置(zhì)文件、打印(yìn)曲線的設(she)定，如果不(bu)精确或不(bu)一緻，将無(wu)法确保顔(yá)色的标準(zhun)化輸出。

　　四(si)、材質與預(yù)處理問題(ti)

　　織物材質(zhi)本身的屬(shu)性差異，包(bāo)括纖維類(lei)型、色澤、紋(wén)理以及對(duì)染🌈料的吸(xi)附性能，都(dou)會影響最(zui)終印花色(se)彩的✉️還原(yuán)效果。布料(liào)🐪在印花前(qian)的預處理(li)，如上漿、前(qián)處理劑🐆的(de)選擇，以及(ji)是否充分(fèn)幹燥，都㊙️會(huì)影響墨水(shuǐ)與布料結(jié)❗合的質量(liang)♉，間接導緻(zhi)♌色差。

　　以上(shàng)所述就是(shi) 導緻數碼(mǎ)直噴印花(hua)打印出現(xian)色差的因(yin)素 ，要有效(xiào)控制數碼(ma)直噴印花(huā)打印的色(sè)差，就需要(yao)從源頭選(xuan)材🔞開始，嚴(yán)格把控每(mei)一個生産(chǎn)環節，希望(wang)可以幫🐅到(dào)您。廣正化(huà)工👌數碼印(yìn)花上漿劑(jì)可以提升(sheng)紡㊙️織品的(de)圖案清晰(xī)度，顔色鮮(xian)豔度，手感(gǎn)柔軟度，環(huan)保産品，使(shi)用簡單，詳(xiáng)情歡迎電(dian)話咨詢。